特種塑料滑動(dòng)軸承
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Seleilte? 推力墊圈
推力墊圈是在被用在連接件與螺母之間的零件，一般為扁平形的圓環(huán)，用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷，分散螺母
對(duì)被連接件的壓力。sleilte? 推力墊圈是通過在高性能塑料中添加有效成分進(jìn)行改性，獲得的具有比金屬墊圈較大優(yōu)勢(shì)的
成品部件，可以有效的降低成本，保護(hù)連接件。
諾米勒作為專業(yè)的工程塑料軸承供應(yīng)商，可以為您提供各種尺寸、性能、型號(hào)的法蘭滑動(dòng)軸承，滿足您的工業(yè)生產(chǎn)需求。
應(yīng)用領(lǐng)域
塑料軸承：農(nóng)業(yè)、汽車工業(yè)、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、健身和運(yùn)動(dòng)、航空航天、無(wú)塵室、鈑金成型加工等領(lǐng)域。
軸承技術(shù)材料屬性表 Sel T1系列 Sel M1系列 Sel Q1系列 Sel S1系列 Sel X1系列 Sel C1系列 Sel O1系列 Sel P1系列 Sel K1系列
Seleilte? 系列材料之所以具有突出的自潤(rùn)滑性和耐磨性主要是工程師們充分利用了自潤(rùn)滑材料改性技術(shù)， 在高性能工程塑料中采用高強(qiáng)度纖維提高了材料的承載和特種潤(rùn)滑脂降低了材料的摩擦系數(shù)， 從而提高了材料的綜合耐磨性能延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。 高性能工程塑料作為基料主要作為耐磨載體； 增強(qiáng)纖維提高了軸承在承載和抗沖擊性能； 特種潤(rùn)滑脂降低了軸承的摩擦系數(shù)起自潤(rùn)滑作用。
Seleilte? 系列材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
基料Boby material
增強(qiáng)纖維 Fibre
潤(rùn)滑劑 Lubricant
由于Seleilte? 系列軸承潤(rùn)滑脂包含在整體材料中，所以無(wú)論軸承工作時(shí)間多長(zhǎng)潤(rùn)滑脂都會(huì)不斷的從摩擦面滲出起到 長(zhǎng)期潤(rùn)滑作用，而傳統(tǒng)粉末冶金含油軸承在使用過程中利 用微孔隙中的潤(rùn)滑油起自潤(rùn)滑作用，當(dāng)這些潤(rùn)滑油耗盡或 揮發(fā)完后軸承磨損將急速加劇，此時(shí)就宣告軸承的有效使用壽命結(jié)束。
塑料軸承與傳統(tǒng)復(fù)合軸承的磨損
Seleilte? 塑料軸承整體潤(rùn)滑材料使用壽命長(zhǎng)
傳統(tǒng)含油軸承內(nèi)部潤(rùn)滑油易耗盡而失效
Seleilte? 系列滑動(dòng)軸承摩擦系數(shù)與載荷、運(yùn)行速度以及軸材料表面粗糙度等息息相關(guān)， Seleilte? 系列滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)會(huì)隨著運(yùn)行速度的增加而升高；隨著載荷的增加而降低， 這也充分說明Seleilte? 系列滑動(dòng)軸承適合用于高載低速的應(yīng)用環(huán)境；而軸表面粗糙度越光滑或者越粗糙也都會(huì)導(dǎo)致軸承的摩擦系數(shù)增加， Seleilte? 系列軸承的表面粗糙度是在Ra0.5～Ra0.8
| Seleilte? 系列 | 干運(yùn)行 | 油脂 | 油 | 水 |
| 摩擦系數(shù)μ | 0.08～0.18 | 0.09 | 0.04 | 0.004 |
任何自潤(rùn)滑軸承只要一在載荷下工作，軸承就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微磨損。Seleilte? 系列軸承同樣如此，在啟動(dòng)階段，當(dāng)細(xì)微磨損發(fā)生時(shí)潤(rùn)滑脂就會(huì)滲出逐漸填滿摩擦面和轉(zhuǎn)移到對(duì)磨軸表面，當(dāng)對(duì)磨軸工作區(qū)域被潤(rùn)滑脂布滿后形成一層很薄的潤(rùn)滑隔離膜，此時(shí)軸承的起始磨損幾乎結(jié)束，在后期長(zhǎng)時(shí)間的工作中軸承的磨損速率大大降低且較穩(wěn)定。
Seleilte? 系列系列工程塑料軸承在上限靜載荷90Mpa內(nèi)測(cè)試，在此載荷下軸承的上限壓縮變形量參考圖表， 軸承實(shí)際運(yùn)行上限載荷不得超過80Mpa；載荷還會(huì)受到運(yùn)行速度以及溫度的影響，速度越快 (Vmax：1.0m/s) 會(huì)導(dǎo)致摩擦溫度上升， 而溫度上升 (Tmax：130℃) 會(huì)導(dǎo)致軸承的承載能力逐漸減弱，載荷隨軸承工作溫度變化情況參考圖表
Seleilte? 系列軸承所允許的上限速度。這些數(shù)值 是在軸承載荷很小時(shí)取得的上限速度，實(shí)際運(yùn)用中這些速 度是很難達(dá)到的，因?yàn)檩S承在工作中不可避免的要承受工 作載荷，當(dāng)軸承載荷加大時(shí)所允許的運(yùn)行速度就會(huì)減小。 由于軸承的速度與軸承的運(yùn)行溫度成反比關(guān)系，所以軸承 不同的運(yùn)行方式所允許的上限速度也不同。
Seleilte?
Seleilte? 系列系列工程塑料軸承上限運(yùn)行PV值為0.5N/mm2*m/s；由此決定軸承所承受的載荷與速度成反比，詳細(xì)請(qǐng)查閱圖表
在很多場(chǎng)合軸承運(yùn)行并不是連續(xù)工作，由于軸承短期工作（運(yùn)行時(shí)間10分鐘以內(nèi)）而永遠(yuǎn)達(dá)不到上限允許溫度，那么軸承 允許的PV值就會(huì)增加，因?yàn)樵谕Ｖ惯\(yùn)行時(shí)間內(nèi)軸承因摩擦產(chǎn)生的摩擦熱得到了充分的散發(fā)。
雖然Seleilte? 系列塑料軸承是專為干摩擦應(yīng)用所設(shè)計(jì)，但是其對(duì)通用油脂等大部分潤(rùn)滑介質(zhì)均具有良好的兼容性；在軸承 啟動(dòng)階段加入潤(rùn)滑介質(zhì)可以提高軸承的啟動(dòng)性能，從而縮短軸承的磨合期。而且軸承在有潤(rùn)滑介質(zhì)存在時(shí)其承載能力會(huì)大 幅度提高，因?yàn)橛型饨鐫?rùn)滑干預(yù)的情況下軸承摩擦生熱值大幅度降低，軸承溫度降低后承載能力也就隨之提高。
PV值在不同潤(rùn)滑方式時(shí)的修正系數(shù)y2| 潤(rùn)滑 | 修正系數(shù) |
| 干運(yùn)行 | 1 |
| 脂潤(rùn)滑 | 2 |
| 水潤(rùn)滑 | 4 |
| 油潤(rùn)滑 | 5 |
在不同軸上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明Seleilte? 軸承低載時(shí)在碳鋼軸和硬鉻軸運(yùn)行性能很好； 隨著軸承承受載荷的增加，對(duì)軸硬度要求也越高；軟軸較容易產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致軸承磨損也隨之加大。 當(dāng)軸承的載荷超過2Mpa時(shí)，軸承的磨損會(huì)隨著軸硬度的增加而隨之減少。 下列圖表表明Seleilte? 系列在擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)下的效果要好于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 在同等的工況條件下擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)下的磨損要小于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，特別是在高載荷下這種趨勢(shì)就越明顯。
磨損量與不同軸材料變化關(guān)系圖 P=2MPa V=0.2m/s
磨損量與負(fù)載在旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)運(yùn)行下的變化關(guān)系圖 P=2MPa V=0.2m/s
滑動(dòng)軸承用于戶外設(shè)備時(shí)就會(huì)經(jīng)常暴露在各種惡劣的環(huán)境中?？筓V性能是各種軸承材料抵抗UV射線破壞能力的一個(gè)重要指標(biāo)。
Seleilte? 系列塑料軸承常常被用于有化學(xué)介質(zhì)接觸的場(chǎng)合，此時(shí)軸承的抗化學(xué)腐蝕性能就顯得尤為重要。由于化學(xué)介質(zhì)可 能會(huì)導(dǎo)致軸承材料在結(jié)構(gòu)成份上發(fā)生變化，這種變化主要取決于化學(xué)介質(zhì)的種類、溫度、暴露時(shí)間以及軸承的載荷與運(yùn)動(dòng) 方式，有時(shí)化學(xué)介質(zhì)充當(dāng)了有效的潤(rùn)滑劑從而會(huì)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
Seleilte? 系列塑料軸承系列配合公差 ：
Seleilte? 系列軸承配合公差| 直徑mm | 壓裝后公差E10 | 安裝孔徑H7 | 配合軸徑H9 |
| ＞0 ~ 3 | +0.014 ~ +0.054 | 0 ~ + 0.010 | 0 ~ - 0.025 |
| ＞3 ~ 6 | +0.020 ~ +0.068 | 0 ~ +0.012 | 0 ~ -0.030 |
| ＞6 ~ 10 | +0.025 ~ +0.083 | 0 ~ +0.015 | 0 ~ -0.036 |
| ＞10 ~ 18 | +0.032 ~ +0.102 | 0 ~ +0.018 | 0 ~ -0.043 |
| ＞18 ~ 30 | +0.040 ~ +0.124 | 0 ~ +0.021 | 0 ~ -0.052 |
| ＞30 ~ 50 | +0.050 ~ +0.150 | 0 ~ +0.025 | 0 ~ -0.062 |
| ＞50 ~ 80 | +0.060 ~ +0.180 | 0 ~ +0.030 | 0 ~ -0.074 |
| ＞80 ~ 120 | +0.072 ~ +0.212 | 0 ~ +0.035 | 0 ~ -0.087 |
| ＞120 ~ 180 | +0.085 ~ +0.245 | 0 ~ +0.040 | 0 ~ -0.100 |
材料屬性表
| 材料性能 | 標(biāo)準(zhǔn) | 單位 | 系列 | M1 | Q1 | S1 | X1 | C1 | O1 | P1 | K1 |
| 常規(guī)性能 | |||||||||||
| 比重 | ASTM D792 | g/cm3 | 1.46 | 1.49 | 1.14 | 1.24 | 1.44 | 1.58 | 1.52 | 1.36 | 1.5 |
| 顏色 | 深灰色 | 黃色 | 黑色 | 黃色 | 黑色 | 黑色 | 米黃色 | 黑色 | 米色 | ||
| 對(duì)鋼滑動(dòng)動(dòng)摩擦系數(shù) | μ | 0.08-0.15 | 0.06-0.18 | 0.18-0.40 | 0.08-0.23 | 0.09-0.27 | 0.06-0.21 | 0.06-0.21 | 0.1-0.24 | 0.08-0.19 | |
| 上限PV值 | N/mm2*m/s | 0.5 | 0.34 | 0.12 | 0.23 | 1.32 | 0.39 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | |
| 上限旋轉(zhuǎn)速度值（連續(xù)） | M/s | 1 | 1.5 | 0.8 | 1 | 1.5 | 1 | 1 | 0.8 | 1 | |
| 上限旋轉(zhuǎn)速度值（短時(shí)） | M/s | 2 | 3 | 2 | 2.5 | 3.5 | 2 | 2 | 1 | 1.5 | |
| 上限搖擺速度值（連續(xù)） | M/s | 0.7 | 1.1 | 0.6 | 0.7 | 1.1 | 0.7 | 0.7 | 0.6 | 0.7 | |
| 上限搖擺速度值（短時(shí)） | M/s | 1.4 | 2.1 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 1.4 | 1.4 | 0.7 | 1.1 | |
| 上限直線速度值（23℃，連續(xù)） | M/s | 4 | 8 | 2.5 | 4 | 5 | 3 | 3 | 2.5 | 2 | |
| 上限直線速度值（23℃，短時(shí)） | M/s | 5 | 10 | 5 | 6 | 10 | 4 | 4 | 3 | 3 | |
| RH50/23℃時(shí)的吸濕率 | ASTM D570 | % | 0.7 | 0.3 | 1.4 | 1.3 | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 1.3 | 0.7 |
| 吸水率（23℃） | % | 4 | 1.3 | 7.6 | 6.5 | 0.5 | 0.4 | 0.6 | 5.5 | 3.9 | |
| 機(jī)械性能 | |||||||||||
| 彈性模量 | ASTM D638 | MPa | 7800 | 2400 | 2700 | 3500 | 8100 | 5300 | 3500 | 7700 | 1950 |
| 拉伸強(qiáng)度 | ASTM D638 | MPa | 210 | 73 | 112 | 125 | 170 | 120 | 80 | 235 | 67 |
| 壓縮強(qiáng)度(軸向) | ASTM D790 | MPa | 78 | 60 | 52 | 61 | 100 | 66 | 60 | 74 | 47 |
| 允許表面上限靜壓 | MPa | 80 | 35 | 20 | 60 | 150 | 50 | 50 | 80 | 45 | |
| 邵氏硬度 | ASTM D785 | D | 81 | 74 | 79 | 77 | 85 | 75 | 72 | 78 | 68 |
| 物理和熱性能 | |||||||||||
| 運(yùn)行溫度（連續(xù)） | °C | -40/+130 | -50/+90 | -40/+80 | -100/+250 | -100/+250 | -40/+130 | -40/+170 | -40/+100 | -40/+90 | |
| 運(yùn)行溫度（短時(shí)） | °C | -40/+220 | -50/+120 | -40/+170 | -100/+315 | -100/+315 | -40/+200 | -40/+240 | -40/+160 | -40/+180 | |
| 導(dǎo)熱性 | ASTM D5470 | W/m*k | 0.24 | 0.25 | 0.24 | 0.6 | 0.6 | 0.25 | 0.25 | 0.24 | 0.24 |
| 線性熱膨脹系數(shù) | ASTM D696 | K-1*10-5 | 9 | 10 | 10 | 5 | 5 | 4 | 3 | 17 | 10 |
| 導(dǎo)電和阻燃性能 | |||||||||||
| 體積電阻率 | Ωcm | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 | <103 | >1013 | >1012 | >1011 | >101o | |
| 表面電阻率 | Ωcm | >1011 | >1012 | >1011 | >1012 | <103 | >1012 | >1012 | >1011 | >1011 | |
| 阻燃性 | UL94 | HB | HB | HB | HB | V0 | HB | ||||
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